5.超寬型后噴口設計

■超寬型后噴口設計，有效提升PCB浸潤時間，對PCB焊點無鉛焊接浸潤效果有較大提升，并有效減少脫錫連焊

6.爐膛噴口近距防掉溫設計

■爐膛前后噴口近距設計，防止掉溫現象，提升焊點焊接溫度，并減少假焊、虛焊、少錫等焊接不良

7.防錫渣倒流設計

■爐膛噴口特別設計，防止焊接時錫渣倒流污染PCB板面

8.錫波高度調節

■采用進口電子變頻調節噴錫量精確調節波峰高度

9.防氧化設計

■采用特別防氧化設計，噴口噴錫寬度在60-350MM之間可以關閉調節，極大的節省了氧化量。

10.錫爐爐膽外置式發熱板結構

■錫爐爐膛采用外置式發熱板結構，可減少爐膛焊點，防止漏錫

11.智能減氧化功能

■配置減氧化功能，當PCB板連續60秒無板通過，波峰自動降下以減少氧化

12.開機防竄溫設計

■特別程序設計，開機狀態防止溫度竄升

■特別程序設計，開機狀態防爆錫現象

五、冷卻系統 

1.內置式冷卻系統

■內置式雙面急冷卻系統，冷卻速率3°-8°C/秒

2.外置式冷卻系統

■外置軸流風機冷卻，進一步降低板,便于后段作業

六、電腦控制系統 

1.Windows操作界面

■WindowsXP操作界面，操作簡便，界面友好

2.儲存及設置工藝參數

■工藝參數，可隨時設置、存儲及調用,針對不同PCB板工藝參數的管理方便

3.密碼管理

■系統擁有密碼管理操作系統，防止無關人員改動參數

4.頁面鎖止功能

■系統具有頁面鎖止功能，自動鎖止頁面，防止誤操作

5.操作記錄管理

■系統可追溯工藝參數的改動過程方便改善管理

6.一周時間設置

■可設置一星期工作 開關作機時間,提前開機，定時關機

7.自動故障報警功能

■可電腦顯示報警項目，同時查詢報警記錄

七、外觀 

1.框架及外形

■采用最新流線型設計，底部槽鋼框架，外殼2mm厚冷板折彎制成，底部設有定位腳杯及移動腳輪

2.機體內部

■全底板采用1.5mm不銹鋼鋪墊，防止助焊劑污染生銹，同時便于每日清潔維護

3.表面處理

■本機采用全噴塑處理，表面強度高、易于清潔、表面美觀

4.掀蓋大面積玻窗設計

■大面積玻窗掀蓋設計，外表美觀

■易于觀窗爐體內部運行，檢查方便，調節工藝參數方便

5.液晶顯示器

■采用15寸液顯顯示器，內藏式電腦設計，外觀美觀

■調節工藝參數方便

八、質量控制 

1.質量管理體系

■產品獲國際CE認證證書

2.加工設備

■全自動CNC鈑金作業，加工誤差0.10mm

■全自動折彎機作業，確保加工模組化標準化

九、售后服務

1.整機保修

■整機保修貳年，保修期內非人為因素損壞，由供方公司全部負責，含出勤人工費用及材料全部費用

2馬達、發熱絲

■保修貳年

3．爐膽穿孔漏錫保固

■保固五年（無添加任何化學物品）

傳輸速度

0-1800mm/min

傳輸方向

左→ 右   （右 →左）

溫度控制方式

電腦+PLC+PID控溫

預熱區長度

2000mm

預熱區數量

4個/4 pieces

預熱器功率

16KW

錫爐功率

12KW

傳輸馬達

1?220V/90W

冷卻風機

1?220V/200W

波焊馬達

3?380V 1/2HP

洗爪馬達

1?220V 30W

錫爐容量

450kg

錫爐溫度

室溫-300℃

助焊劑容量

20L

焊錫角度

Adjustable 4°-7°

氣源

>4kg/cm2

正常使用功率

7.5kw

起動功率

28kw

凈    重

1200kg

機身尺寸L*W*H

4600（L）*1400（W）*1650（H）

電源/

3?380V

1

PLC

固新深圳 品牌

深圳

2

步進馬達

雷賽

國產

3

變頻器

臺達

臺灣

4

U型光電開關

歐姆龍

日本

5

近接開關

陽明

臺灣

6

接觸器

正泰

國產

7

中間繼電器

歐姆龍

日本

8

固態繼電器

40A

國產

9

波峰馬達

BM

東莞

10

冷卻馬達

三越

東莞

11

運輸馬達

國產

國產

12

預熱區熱風馬達

BM

東莞

13

電腦

聯想

國產

14

錫爐進出自動運輸馬達

臺進

深圳

15

錫爐

316-L4毫米

國產

16

鈦爪

2毫米加厚承重爪

國產

17

錫爐不銹鋼發熱管

1．4KW（用于錫爐）

國產

18

預熱區發熱絲

煥煌

深圳

19

噴嘴

免拆洗專利噴嘴

誠信偉業

20

自動抽助焊劑泵

進口SMC隔離泵

德國

21

定時開關機微電腦計時器

海航

深圳